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Produktdetails:
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Wiederholen Sie Positions-Genauigkeit: | ± 20,0 Mikrometer bei 6 σ, Cpk ≥ 2,0 | Druckgeschwindigkeit/Zyklus-Zeit: | 0-200 mm/s |
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maximale PWB-Größe: | 450*350 mm | Minimale PWB-Größe: | 50*50 mm |
PCB-Dicke: | 0.4~6mm | Rakellänge: | 220–500 mm |
Nettogewicht: | 1000 kg | Abmessung: | 1140*1400*1480mm |
Hervorheben: | Voll automatischer SMT-Drucker,Druckmaschine für Seidenmaschinen |
Hohe PräzisionGD450+Vollautomatischer Schablonendrucker für Lötpasten SMT-Schablonendrucker
Siebdruckmaschine für SMT-Bestückungslinie 0201-Unterstützung
Beschreibung
Der vollautomatische Lötpastendrucker GD450+ ist ein hochpräzises, klassisches Modell mit einfacher und zuverlässiger, präziser Positionierung und leicht einstellbarer Struktur. Große Mengen auf dem Markt verkauft, um die Stabilität zu gewährleisten.
1. Präzises optisches Positionierungssystem
Vierwegige Lichtquelle ist einstellbar, Lichtintensität ist einstellbar, Licht ist gleichmäßig und die Bilderfassung ist perfekter; Gute Identifizierung (einschließlich unebener Markierungspunkte), geeignet für Verzinnen, Verkupfern, Vergolden, Versprühen von Zinn, FPC und andere Arten von Leiterplatten mit verschiedenen Farben.
2. Hocheffizientes und hochgradig anpassungsfähiges Schablonenreinigungssystem
Das neue Wischsystem gewährleistet vollen Kontakt mit der Schablone; drei Reinigungsmethoden, trocken, nass und Vakuum, und eine freie Kombination kann ausgewählt werden; weiche, verschleißfeste Gummiwischplatte, gründliche Reinigung, bequeme Demontage und universelle Länge des Wischtuchs.
3. Intelligentes Rakelsystem
Intelligente programmierbare Einstellung, zwei unabhängige Direktmotoren angetriebene Rakel, eingebautes präzises Druckkontrollsystem.
4. Einfaches und zuverlässiges Leiterplatten-Positionierungssystem
Adaptive Leiterplatten-Dicke, softwaregesteuerte flexible Seitendruck- und magnetische Stützvorrichtung.
GD450+ Spezifikationen | |
LeiterplatteParameter | |
Max. Leiterplattengröße (X x Y) | 450 mm x 350 mm |
Min. Leiterplattengröße (Y x X) | 50 mm x 50 mm |
Leiterplatten-Dicke | 0,4 mm ~ 14 mm |
Verzug | Max. Leiterplatten-Diagonale 1% |
Max. Leiterplatten-Gewicht | 10 kg |
Leiterplatten-Randabstand | 3 mm (Förderband-Leiterplatte/Rahmen-Berührungsbreite) |
Max. unterer Abstand | 15 mm |
Fördergeschwindigkeit | 1500 mm/s (max.) |
Förderhöhe | 900 ± 40 mm |
Förderrichtung | L – R, R – L, L – L, R – R |
Fördermethode | Einzelschiene |
Leiterplatten-Befestigungsmethode |
Softwaregesteuerter, einstellbarer, elastischer Seitendruck (Optionen: 1, untere ganzheitliche Saugvakuum; 2, untere Mehrpunkt-Bereichsvakuum; 3, Kantenverriegelungs-Substratklemmung) |
Leiterplatten-Stützmethode | Magnetischer Stift, gleich hoher Block, Vakuum-Saugkammer (Option: Grid-Lok) |
Druckparameter | |
Druckkopf | Linearmotor-Typ, geschlossener Regelkreis-Druckkopf |
Schablonenrahmengröße | 370 mm x 470 mm ~ 737 mm x 737 mm |
Max. Druckbereich (X x Y) | 450 mm x 350 mm |
Rakeltyp | Stahlrakel/Gummirakel (45°/55°/60) |
Rakellänge | 220 mm ~ 500 mm |
Rakelhöhe | 65 ± 1 mm |
Rakelstärke | 0,25 mm diamantartige Kohlenstoffbeschichtung |
Druckmethode | Einzel- oder Doppelrakel |
Formfreigabelänge | 0,02 mm bis 12 mm |
0 ~ 200 mm/s | |
Druckdruck | 0,5 kg - 10 kg |
Drucklänge | ±250 mm (von der Mitte) |
Reinigungssystem | |
Reinigungsmethode Vakuumtrockenreinigung - Vakuum-Nassreinigung - Trockenreinigung (Programmsteuerung) | |
Reinigungsrichtung vorwärts-rückwärts, Hin- und Herreinigung (programmgesteuert) | |
Kameraparameter | |
Bildgebungsbereich (FOV) | 6,4 mm x 4,8 mm |
Plattform-Einstellbereich | X, Y: ±7,0 mm, θ: ±2,0°. |
Bezugspunkt-Typ | Standard-Form-Referenzpunkt (siehe SMEMA-Standard), Pad/Loch |
Kamerasystem | Einzelkamera, Auf-/Abwärts-Einzelbildgebung-Visionssystem, geometrische Anpassungspositionierung |
Funktionsparameter | |
Wiederholgenauigkeit der Bildkalibrierung | ±10,0 um @6 σ, Cp größer als 2,0 |
Druckwiederholgenauigkeit | ±20,0 um @6 σ, Cp größer als 2,0 |
Zykluszeit | Weniger als 7 Sekunden |
Produktwechselzeit | Weniger als 5 Minuten |
Ausrüstung | |
Stromversorgung | AC220V ±10%, 50/60 Hz, 15A |
Luftversorgung | 4 ~ 6 kg/cm2, 10,0 mm Rohr |
Betriebssystem | Windows XP |
Abmessung | L(1140 mm) x B(1400 mm) x H(1480 mm) |
Gewicht | 1000 kg |
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem(Option) | |
Temperaturregelbereich | 23 ±3℃ |
Feuchtigkeitsregelbereich | 45~70%RH4 |
1. Automatische Lötpastenfüllfunktion
Regelmäßige und feste Punkt-automatische Zugabe von Lötpaste, um die Qualität der Lötpaste und die Menge der Lötpaste in der Schablone zu gewährleisten. Um sicherzustellen, dass der Kunde die Qualität des stabilen und kontinuierlichen Drucks für lange Zeit durchführen kann, die Produktivität verbessern.
Kann in Echtzeit den Walzendurchmesser der Lötpaste auf dem Bildschirm überwachen und automatisch die Funktionalität hinzufügen
2. Erkennungsfunktion des Lötpastenrandes der Schablone
Echtzeit-Erkennung des Lötpastenrandes (Dicke) auf der Schablone, intelligente Aufforderung zum Zinnfüllen
3. Erkennungsfunktion des Schablonenverstopfens
Durch Kompensation der Lichtquelle über der Schablone wird CCD verwendet, um das Netz in Echtzeit zu überprüfen, um schnell zu erkennen und zu beurteilen, ob die Schablone nach der Reinigung blockiert ist, und eine automatische Reinigung durchzuführen, die eine Ergänzung zur 2D-Erkennung der Leiterplatte darstellt.
4. Automatische Dosierfunktion
Je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Druckprozesses kann die Leiterplatte nach dem Drucken präzise Zinn, Linienzeichnung, Füllung und andere Funktionsvorgänge dosieren.
5. Rakeldruck-Regelkreis-Rückkopplungssteuerung
Eingebautes präzises digitales Drucksensorsystem, durch das Rakeldruck-Rückkopplungssystem kann es den ursprünglichen Druckwert der Rakel genau anzeigen, die Tiefe des Rakeldrucks intelligent anpassen, den konstanten Druckwert im Druckprozess sicherstellen und die höchste Prozesskontrolle erhalten und den perfekten Druck von hochdichten und fein abgestimmten Geräten realisieren.
6. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollfunktion
Automatische Regulierung und Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Druckmaschine, um die stabilen physikalischen Eigenschaften der Druckmaterialien zu gewährleisten.
7. Magnetische Rakel
Magnetische Adsorptionsrakelklinge, anstelle des Schraubenloch-Positionierungsmodus, bequemer und schneller Austausch.
8. Vakuum-Saugplatte und Oberdruckfunktion
Es kann automatisch Leiterplatten verschiedener Größen und Dicken klemmen, um die Verformung der Platine effektiv zu überwinden. Stellen Sie sicher, dass das Zinn gleichmäßig gedruckt wird.
9. Unterstützung der nahtlosen Andockung des MES-Systems
Es kann den 1D-Code 2D-Code auf der Kunden-Leiterplatte scannen und die relevanten Informationen aufzeichnen, die mit dem MES-System des Kunden geteilt werden können. Das MES-System verwendet 2D-Code, 1D-Code, mobiles IoT und andere Technologien, um ein wissenschaftliches Management der Lager-Materialvorbereitung und -verhinderung, der Eingangsmaterialauswahl, der Materialbeladung und Fehlervermeidung, der Produktionsplanung, der Qualitätsrückverfolgbarkeit, der Kanban-Steuerung usw. im SMT-Produktionsprozess durchzuführen. Durch den Optimierungsprozess zur Verbesserung der Produktionseffizienz, Verbesserung der Produktqualität, Verkürzung des Produktionszyklus, Reduzierung der Herstellungskosten, um ein umfassendes und wissenschaftliches Rückverfolgungsmanagement zu erreichen, um Unternehmen zu helfen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren, die Kernwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
10. SPI-Online-Funktionsschnittstelle
Ein geschlossenes System wird durch die Verbindung mit SPI gebildet. Nach Erhalt von Rückmeldungen über fehlerhaften SPI-Druck passt die Maschine den Versatz automatisch entsprechend der SPI-Rückmeldung an. Der XY-Versatz kann automatisch innerhalb von 3PC angepasst werden und die Schablone reinigen, die Druckqualität und die Produktionseffizienz verbessern, ein komplettes Druckrückkopplungssystem bilden.
Vollautomatische SMT-Produktionslinie am Fabrikstandort, arbeiten mit Charmhigh Bestückungsautomaten:
Charmhigh, Top-Marke in China.
Service & Garantie:
Die komplette Maschine hat eine Garantiezeit von 1 Jahr ab Kaufdatum und lebenslangen Service.
Wir stellen immer Ersatzteile für Maschinen zur Verfügung, Direktlieferung ab Werk mit Garantie.
Wir bieten Online-Fragen und Antworten sowie Fehlerbehebung und technischen Beratungsservice.
Wir bieten einen One-to-One-After-Sales-Service.Jede Maschine wurde vor dem Versand zu 100 % getestet.
Technische Unterstützung:
Kimi's Mob/WhatsApp: 0086 135 106 75756
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E-Mail: kimi@charmhigh-tech.com
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