Produktdetails:
|
Betriebsleistung: | 6 kW | Startleistung: | 32 kW |
---|---|---|---|
Menge der Heizfläche: | oben/unten8 | Heizfläche: | 2830*350 mm (Option: 400 mm) |
mit einer Leistung von mehr als 50 kW: | - Ja, das ist es. | Anheizzeit: | Herum 20 Minuten |
mit PC-Steuerung: | Ja, Siemens Industriecomputer | Kühlzone: | 2 |
Abmessungen: | 4200*750*1430 mm | Nettogewicht: | 1000 kg |
Hervorheben: | PC-Steuerung Bleifreier-Rücklauföfen,PC8835 Bleifreier-Rücklauföfen,PC8835 Automatischer Schienenrückflussöfen |
PC8835 Vollautomatischer Schienen-Reflow-Ofen + PC-Steuerung 8 Temperaturzonen (oben8+unten8)
Wirtschaftlicher bleifreier SMT-Reflow-Ofen PC8835 / PC8840 Lötmaschine
2830*350mm, NetzBreite 350mm,8 Zonen 6KW Löt-Schweißmaschine
PC8835 Katalog-Download:
PC8835 Reflow-Ofen - Anleitung.pdf
Technische Parameter für PC8835
Modell |
PC8835 oder PC8840 (PC-Steuerung, oben8+unten8, 350mm (oder 400mm) Breite |
Parameter des Heizteils | |
Heizzone | oben8 + unten8 |
Heizlänge | 2830mm |
Kühlzone | 2 |
Förderband-Parameter | |
Max. Breite der Leiterplatte | Netzbreite 350mm (oder 400mm), Schiene einstellbar 250mm |
Förderrichtung | L→R (R→L.Option) |
Höhe des Förderbands | Netz 880±20mm |
Transportsystem | Bandförderer + Schienenförderer |
Fördergeschwindigkeit | 0-2000mm/min |
Steuerungsparameter | |
Stromversorgung | 5 Drähte 380V 50/60Hz |
Leistung beim Start | 24KW |
Leistungsaufnahme im Betrieb | Ca. 5-6KW |
Steuerungsart | Industrie-PC + Monitor |
Aufwärmzeit | Ungefähr 20 Minuten |
Temperaturregelbereich | Raumtemperatur-350℃ |
Temperaturregelung | Industrie-PC+Temp. Modulsteuerung, SSR-Treiber |
Präzision der Temperaturregelung | ± 1℃ |
Temperaturverteilungsfehler | ± 2℃ |
Störungsalarm | Abnormale Temperatur (Ultrahoch- oder Ultraniedrigtemperatur nach konstanter Temperatur) |
Platinenabfallalarm | Option |
Maschinengröße & Gewicht | |
Nettogewicht | Ca. 1000kg |
Abmessungen (mm) L×B×H | L3600×B700×H1430 |
Beschreibung für PC8835 /PC8840:
1. Patentierte Heizdrahttechnologie mit unabhängiger Umluftstruktur, Heizmethoden von oben und unten, hoher thermischer Wirkungsgrad und schneller Temperaturanstieg, Erreichen der eingestellten Arbeitstemperatur von Raumtemperatur in etwa 20 Minuten, mit einer Temperaturdifferenz von weniger als 30°C zwischen der eingestellten Temperatur und der tatsächlichen Temperatur im Schweißbereich.
2. Ausgestattet mit einem speziellen Hochtemperaturmotor von Taiwan San Yue, der direkt gekoppelt ist, um die Heißluftheizung anzutreiben, was eine ausgewogene Heißluftverteilung, geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibrationen gewährleistet, so dass 0201-Komponenten während des Transports an Ort und Stelle bleiben.
3. Einzigartiges Luftkanaldesign mit importierter Schneckenhaus-Luftzirkulation und dreischichtigen Luftverteilungsvorrichtungen, die eine gleichmäßige Luftzirkulation, eine große Wärmekapazität und eine separate Heizung für die Vorheiz-, Temperaturregel- und Schweißzone mit unabhängiger Zirkulation und Temperaturregelung bieten, wobei jede Temperaturzone mit einer Genauigkeit von ±1°C gesteuert wird und die Ofenkammer mit einem pneumatischen Deckel geöffnet wird.
4. Die Standardkonfiguration umfasst zwei Zwangskühlzonen, wobei die Kühllufttemperatur bis zu 5°C erreicht und die Kühlrate in der ersten Kühlzone -5°C/S erreichen kann. Erfüllt effektiv die Anforderungen verschiedener bleifreier Prozesse.
5. Geeignet zum Einstellen der Temperaturkurven verschiedener Modelle, mit Doppel- oder Dreifach-Schweißzonenkonfigurationen, Acht-Linien-PROFILE-TEST mit mindestens 8°C und kontinuierlichen Kurventests, die speziell auf bleifreie Lötprozesse in Japan oder Europa und Amerika zugeschnitten sind.
6. Das neueste Design spezieller Transportführungsschienen aus hochtemperaturbeständiger und verschleißfester Aluminiumlegierung, die eine hohe Steifigkeit und keine Verformung gewährleisten.
7. Das Transportsystem verwendet eine variable Frequenz-Drehzahlregelung, angetrieben von importierten japanischen Dongchuan-Motoren, mit hochwertigen Edelstahlketten und Edelstahl-Netzbändern aus SUS316-Material für den synchronisierten Transport, was einen stabilen Transport weiter gewährleistet. Es ist auch mit einer unterbrechungsfreien Stromversorgung (USV) ausgestattet, die Schäden an Leiterplatten im Ofen durch plötzliche Stromausfälle wirksam verhindert.
8. Gesteuert von einem Industriecomputer mit LCD-Monitoranzeige und Windows 10-Betriebssystem, mit flexiblen Kurventests und leistungsstarken dynamischen Kurvenanalysefunktionen sowie der Möglichkeit, alle Daten zu drucken und zu speichern, was die Anforderungen bleifreier Prozesse erfüllt.
Alle elektrischen Komponenten bestehen aus importierten Teilen, und alle Signalleitungen sind abgeschirmt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des SMT24 für 24 Stunden am Tag zu gewährleisten, mit einer einjährigen Garantie auf die gesamte Maschine und lebenslanger Wartung.
Echte Bilder für PC8835:
Garantie:
Die komplette Maschine hat eine Garantiezeit von 1 Jahr ab Kaufdatum und lebenslangen Service.
Wir stellen immer Ersatzteile für die Maschine bereit, zuverlässige Direktlieferung ab Werk.
Wir bieten Online-Fragen und -Antworten sowie Fehlerbehebung und technischen Beratungsservice.
Bieten Sie einen individuellen Kundendienst an.Jede Maschine wird vor dem Versand zu 100 % getestet.
Technische Unterstützung:
Kimi Liu's WhatsApp & Mob: +86 135 106 75756
Skype: kimiliu89
E-Mail: kimi@charmhigh-tech.com
Willkommen, uns auf YouTube zu folgen: https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Wenn Sie weitere Informationen und Videos sehen möchten, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail.
Wir werden Ihnen umgehend antworten.
Ansprechpartner: Kimi Liu
Telefon: +86 135 106 75756
Faxen: 86-131-0721-9945