Peripheriegeräte in einer SMT (Surface Mount Technology) Produktionslinie spielen eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung der KernmaschinenDrucker, Pick-and-Place-Maschine und Reflow-Ofen¢zu erreichenAutomatisierung, Effizienz und ZuverlässigkeitDiese Hilfsvorrichtungen lassen sich je nach Produktionsfluss und Funktionsanforderungen wie folgt einteilen:
Automatisches Ladegerät
Funktion: Am Anfang der Leitung positioniert, versorgt PCBs automatisch nachgelagerte Geräte basierend auf Anforderungssignalen.
Varianten: Kombinierter Magazin-/Vakuumlader für flexible Ladearten.
Automatisches Entladen (PCB-Stacker)
Funktion: Am Ende der Leitung befindet sich, sammelt und speichert automatisch verarbeitete PCB.
Intelligente Option: NG/OK-Sortierer mit AOI-Feedback, um defekte und gute Platten zu trennen.
Förderer (Verbindungsstation)
Funktion: Verbindet die Ausrüstung entlang der Produktionslinie, ermöglicht PCB-Pufferung, Übertragung oder Lineinspektion/manuelle Einfügung.
Transportfahrzeug mit Shuttle
Funktion: Brücken zwischen Ein- und Zweigleisigen Anlagen (z. B. Einbahn-Pick-and-Place → Zweigleisigen Rückfluss) und ermöglichen Fusion oder Split-Vorgänge, um die Ausrüstungskosten zu senken.
Spezieller Typ: Eckförderer für die Optimierung der Fabrikfläche.
Multifunktionspuffer
Funktion: Speichert NG-Boards nach AOI/SPI-Inspektion vorübergehend, leitet sie automatisch zur manuellen Nachbearbeitung um und überträgt gute Boards zur nächsten Stufe.
NG Pufferförderer
Funktion: Verwendet einen Hebemechanismus, um defekte Bretter zu halten; einfachere Struktur im Vergleich zu einem multifunktionalen Puffer.
Nachbearbeitungsstationen
Zusammensetzung: Einschließlich Lötstücke, Nachbearbeitungsbänke und verwandte Werkzeuge zur Reparatur defekter PCBs.
Inverter (Flipper-Einheit)
Funktion: Dreht PCBs automatisch um 180° für kontinuierliche zweiseitige Montageprozesse.
Automatischer PCB-Stacker
Funktion: Stackert PCB am Leitungsingang und schiebt sie auf den Förderer; dient auch als Pufferförderer.
Mischer für Lötpaste
Funktion: Mischt Lötenpulver und Fluss gleichmäßig, um die Druckqualität zu verbessern und menschliche Fehler zu reduzieren.
Reinigungsgeräte
Funktion: Entfernt Lötrückstände (z. B. Fluss) zur Gewährleistung der elektrischen Zuverlässigkeit (kann bei nicht sauberen Verfahren weggelassen werden).
Verteilermaschine: Alternative zum Schablonendruck, geeignet für die Verteilung von Kleinserien und hochmixten Lötmassen oder Klebstoffen.
System zur Inspektion von Lösemaste (SPI): Messung der Dicke, Abdeckung und Volumenverteilung der Lötmasse (formell ein Inspektionswerkzeug, oft aber als Hilfsmittel betrachtet).
Backofen: Vorbacken von PCBs, um Feuchtigkeit zu entfernen und Leeren beim Rücklauflöten zu verhindern.
SMT-Peripheriegeräte zentriert umautomatische Übertragung(Ladegeräte/Ladegeräte, Fördergeräte),Prozessunterstützung(Flocken, Lötmaschinen) undQualitätskontrolle/Umlenkung(Puffer, NG-Sortierer), die zusammen einehohe Effizienz, niedrige Kosten und hohe ErträgeDie tatsächliche Konfiguration sollte auf dieFabriklayout, Produktionsskala und Prozesskomplexität.
Ansprechpartner: Ms. Kimi Liu
Telefon: +86 135 106 75756
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