Produktdetails:
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Energie: | 3.5KW | Maße: | 1000*466*445mm |
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Heizzonequantität: | upper3/down3 | Heizfläche: | 230*730mm |
Heizungs-oben Zeit: | Herum 7 Minuten | ||
Markieren: | Tischplattenofen der rückflut-T961,730*230mm Desktop-Rückflut-Ofen,Lötende Maschine 3.5KW |
Heißeste Fördererart Mini-SMT-Rückflut-Ofen T961
230*730mm 6 lötendes Schweißgerät der Zonen-3.5KW
Spezielles desgin für LED/SMD
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Technisches Paramater für T961:
Modell |
T-961 |
Die Heizzonequantität |
upper3/down3 |
Die Länge der Heizzone |
730mm |
Die Heizungsart |
intelligenter waagerecht ausgerichteter Schirokko und schnelle Infrarotheizung |
Die Kühlzonequantität |
1 |
Maximale Breite von PWB-Brett |
230mm |
Die Betätigungsrichtung |
left→right |
Lieferoptionen |
Netto-transmission&chain Getriebe |
Die Geschwindigkeit des Förderbandes |
0-290mm/min |
Die Stromversorgung |
220V 50/60Hz |
Höchstleistung |
3.5KW |
Der Heizung Zeit oben |
Um 7mins |
Temperaturüberwachungsstrecke |
Raum temperature-300 |
Temperaturüberwachungsmodus |
Pid-Regelung |
Temperaturüberwachungsgenauigkeit |
±1 |
PWB-Temperaturverteilungsabweichung |
±2 |
Gesamtausmasse |
1000×466×445mm |
Maschinengewicht |
70KG |
Beschreibung:
1. Diese Maschine wählt den intelligenten waagerecht ausgerichteten Schirokko und schnelle Infrarotdie heiztechnologiekontrolle vor, ausgerüstet mit speziellem Entwurfswindrad, Geschwindigkeitsstabilität und Uniformtemperatur, Klage für ununterbrochenes, die LED- und BGA-Komponenten lötend.
2. Diese Maschine wird mit den Raupe-artigen und sechs Temperaturbereichs-Heizsystemen ausgerüstet, und jeder Temperaturbereich benutzt unabhängige PID-Kontrolle und up-down Heizungsart, kann die Innentemperatur genauer machen und gut proportioniert, nehmen Sie einfach über 7 Minuten kann sie Hitze bis zur Betriebstemperatur von der Raumtemperatur lassen.
3. Heizungsart der intelligenten Temperaturwelle, übergroße Kapazitätswellenauswahl, haben acht Temperaturwellen kann verschiedenen schweißenden technologischen Anforderungen gerecht werden.
4. Setzen Sie programmierbare Technologie ein, stellen Sie die Temperaturwellengedächtnisspeicherfunktion ein, kann das ganze Schweißverfahren entsprechend Ihrer einstellenden Welle automatisch abschließen.
5. nehmen Sie die Thermoelementtemperaturmessung an und addieren Sie den Ausgleichsstromkreis, machen die Temperaturmessung genauer, die Welle mehr perfect.6. Intelligente Temperaturüberwachungstechnologie Gebrauch PID; machen Sie die Temperaturüberwachung genauer. Nehmen Sie das importierte große gegenwärtige Relais an, das berührungsfreier Ertrag IC effektiv vermeiden kann, oder der Leiterplatteschaden, der zum schnellen oder ununterbrochenen Aufwärmen passend ist, machen die ganze wissenschaftlichere Sicherheit des Schweißverfahrens.
7. Kraftübertragungssystem importierten Frequenzumsetzungsmotor, PID-Closedloopgeschwindigkeit, reibungsloses Funktionieren, justierbare Strecke 0-290mm/min.8 annehmen der Geschwindigkeit. Nehmen Sie unabhängige Radstruktur an und spezielle Edelstahlspreize, dauerhafte wearresisting Läufe glatt, Geschwindigkeitspräzision kann ±10mm/min.9 erreichen. Unabhängige Kühlzone, das PWB-Brett der niedrigen Temperatur sicherstellen wenn das required.10. Freundliche Menschlichmaschinenoperationsschnittstelle, perfekte LCD-Anzeige, kein Bedarf, an den PC anzuschließen, kann den ganzen Reparaturprozeß sehr offenbar aufpassen.
11. ergonomischer Entwurf, praktisch und leicht bearbeitet. Gute Verarbeitungsqualität aber gleichzeitig leicht und ein kleiner Abdruck lässt das T-960 die in Position gebrachte, transportierte oder gespeicherte Bank leicht sein.
Grundlage für Wellensatz:
1. Die Aufschmelzlötentheorie und die Temperaturwelle
Wenn das PWB-Brett in Bereich der Hitze (trockener Bereich) steigt, das Lösungsmittel und Gas in der Lötpaste verdunstet. Gleichzeitig kann der Fluss die Auflage und die Teilspitze und der Fuß nassmachen. Die Lötpaste schmilzt, höhlt herein aus und bedeckt die Auflage und führt zu die Auflage und Komponentenstifte isolieren den Sauerstoff. PWB-Brett steigt in Hitzeschutzbereich ein. PWB-Brett und -komponenten erhalten volles Vorwärmen. Im Falle der Schädigung des PWBs und der Komponenten, wenn es in den schweißenden Bereich und in die Temperatur einsteigt, erhitzt oben schnell. Wenn PWB-Brett in den schweißenden Bereich einsteigt, erhitzt die Temperatur oben und die Lötpaste schmilzt. Wenn PWB-Brett herein zur Kühlfläche geht, verfestigen sich die flüssige Lötpaste die lötenden Punkte. Der Rückflutprozeß ist fertig.
Die Temperatur ist der Schlüssel zu schweißender Qualität. Die tatsächliche und der Erstarrungstemperatur Erwärmungssteigung und die Höchsttemperatur sollten übereinstimmend sein. Bevor die Temperatur 160° erreicht, steuern Sie bitte die Hitze herauf Geschwindigkeit herein über 1°/S. Wenn oben zu schnell erhitzen Sie, werden das PWB-Brett und die Komponenten geschädigt, und das PWB-Brett ist möglicherweise nicht in Form. Auf der anderen Seite verdampft der Fluss zu schnelles. Und es ist einfach, Lötzinnball zu machen. Stellen Sie die Höchsttemperatur 20°-40°higher als der Lötpasteschmelzpunkt ein. Stellen Sie die Rückflutzeit 10S~60S ein. Wenn die Höchsttemperatur niedrig ist, oder die Rückflutzeit kurz ist, beeinflußt sie die schweißende Qualität, und ernst verursacht die Lötpaste schmilzt nicht. Wenn die Höchsttemperatur hoch ist, oder die Rückflutzeit lang ist, wird die Metallmacht oxidiert und die schweißende Qualität zu beeinflussen und ernst verursacht die Komponente und PWB-Brett beschädigte.
2. Der Satz der Temperaturwelle
Stellen Sie die Welle entsprechend der Lötpaste und der oben genannten Grundlage ein. Unterschiedliche Lötpaste, wählen und verschiedene Wellen einzustellen. Darüber hinaus hat die Temperaturwelle sich auf dem PWB, der Dichte und Größe von Komponenten bezogen. Im Allgemeinen bleifreie schweißende Temperatur sollte höheres 40° als Schmelzpunkt sein.
100% wirkliche Bilder, wie folgt:
Garantie:
Die komplette Maschine hat einen Garantiezeitraum von 1-jährigem seit Kauf- und Lebenszeitservice.
Wir stellen immer Ersatzteile der Maschine, zuverlässige direkte Versorgung der Fabrik zur Verfügung.
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